河源板端磁环批发信息推荐,磁丰电子有限公司

日本成功研制无需稀土强力磁铁

《人民日报》3月8日报道，据《朝日新闻》报道，日本东北大学研究生院等研究机构宣布，他们已经成功开发出一种无需稀土就能获得强磁性磁体的基础技术。这种“不含稀土的磁铁”的磁力相当于混合动力汽车发动机和家用电器中使用的钕磁铁，这项技术有望在2025年左右变得实用。

据悉，该磁铁主要由铁和氮组成，不需要从中国进口钕和其他有供应风险的稀土矿物。这将意味着日本在其他***之前首l次成功合成了“铁磁性氮化铁”。大约40年前，强磁性氮化铁受到青睐。由于纳米合成技术的可能性，这项研究取得了很大进展。

成功开发的铁磁性氮化铁所需的原材料由生产磁性材料的Hirota Industry(位于广岛县)提供，合成技术由高桥研究所和东北大学研究生院的其他教l授开发。据悉，该研究作为***行政l法人新能源产业综合开发***(NEDO)的一个项目，将在未来得到丰田汽车等公司的协助，共同提高铁磁性氮化铁的耐高温性和磁性耐久性。

镁锌铁氧体磁环和镍锌铁氧体磁环的工艺研究

1.2调整烧结工艺以镁锌—300为例。物料混合时，按一定比例加入水，加入比例为20%(质量分数)。当材料预燃烧时，对材料施加压力，并与不加水和不对材料施加压力的条件进行比较，以观察预燃烧温度和颗粒密度的变化。

1.3调整备料工艺(1)以MgZn—300材料为例，观察不同球磨次数和正常烧结工艺要求条件下产品烧结温度和材料颗粒密度的变化。(2)以MgZn—300为例，在备料时不调整烧结工艺，用不同量的相同材料加工切割回收原料，观察镁锌铁氧体材料颗粒的密度变化以及不同添加量对产品强度的影响。

显然，在材料配方中加入适量的PbO或BaO可以改善镁锌铁氧体磁芯的高频性能。一方面，这是因为BaO或PbO与Fe2O3掺杂离子半径较大的BaO或PbO后形成六方铁氧体。虽然μi略有降低，但高频特性显著改善。另一方面，BaO或PbO的熔点较低，可有效降低磁性材料的烧结温度约200℃，有效***Fe2的出现，从而提高材料的电阻率，减少材料的损耗，改善磁性材料的高频特性。

金属软磁粉芯

二、金属软磁粉芯的一般特点

？每种新材料都有一些新的和独特的优良特性。在软磁材料领域，从金属软磁到铁氧体软磁，到非晶微晶软磁，再到金属软磁粉末磁心，都有吗？随着不断的发展和进步，绩效也在不断提高。金属软磁粉末磁心不仅保留了金属软磁和铁氧体软磁的一些优良特性，而且地克服了两者的一些缺陷。到目前为止，在四大类软磁材料中，综合性能的是软磁材料。其主要特点如下:

①饱和磁通密度高。铁粉芯的饱和磁通密度可达1500mT，高磁通磁粉芯可达1300mT，铁***磁粉芯的饱和磁通密度可达1000mT，四大系列金属软磁粉芯中饱和磁通密度的MPP磁粉芯可达800 mt，这一性能保留了软磁性金属的优点，远不及铁氧体软磁材料。

(2)具有高有效磁导率。例如，MPP型磁粉芯的μe值在10KHz时可高达500以上。低有效磁导率的铁粉芯-26材料在10KHz时能达到75μe左右。但是，我们采用超坡莫合金软磁轧制，厚度为0.01毫米，经分条和电泳涂层卷芯后，初始磁导率高达20万，磁导率超过80万。然而，10KHz时测得的μe值仅为60左右，远低于软金属磁粉芯的μe值。