韶关板端磁环规格***“本信息长期有效”

磁棒的结构组成

磁棒由内磁芯和外包层组成，磁芯还包括圆柱形磁体块和磁导件。(好的磁棒必须满足的要求)好的磁棒应具有均匀的磁感应线空间分布，***大磁感应强度点的分布应尽可能充满整个磁棒，因为它通常放置在运动的产品传输线中，磁棒的表面应光滑，电阻小，无对环境***的物质，防止材料和环境被污染。

磁棒主要用于过滤各种细粉末和液体、半液体中的含铁杂质以及其他具有磁能带的物质。目前，磁棒广泛应用于化工、食品、废弃物回收、炭黑等领域。磁棒外表面的磁感应强度与能被吸附的小颗粒大小成正比，电池、***等领域的小铁杂质也会造成很大的影响，因此应选择12000高斯左右的磁棒。在其他领域，可以选择较低的磁棒。在与流体接触的过程中，内部磁能会有部分不可逆的损失，超过***大初始强度的30%或覆盖在外表面的铁片。当不锈钢钢管磨损，造成L形裂纹时，需要更换磁棒，从磁铁中漏出的磁棒无法继续工作。磁铁通常是易碎的，外表面涂有一些油，因此造成更大的环境污染。国内磁棒制造商一般可以在重载下工作1-2年，在轻载下工作7-8年。磁棒规格(19 22 25 28 32 38.产品经过5道工序精制而成。它主要用于原材料中的铁钉。实际外磁场可达6000-11000高斯左右，可根据客户具体要求定制。由于采用了超高矫顽磁力王，用硅胶密封，并采用特殊的科学工艺制作而成

电磁骚扰和电磁干扰有什么不同

电磁骚扰:任何可能导致设备、设备或系统性能降低或损坏有生命或无生命物质的电磁现象。电磁干扰可能是电磁噪声、无用信号或传播介质本身的变化。

电磁干扰:由电磁干扰引起的设备、传输信道或系统性能的下降。

电磁骚扰只是客观存在于电磁现象中的一种物理现象。它可能会导致退化或损坏，但不一定会产生后果。然而，电磁干扰是电磁骚扰的结果。

什么样的情况以及电磁骚扰是如何发生的？

电磁干扰通常发生在以下情况:高速数字信号电路、开关电路、脉冲发生电路和大功率控制电路等。其中电压和电流在非常短的时间内快速变化，并且包含电感器和电容器的电路被接通和断开。

当电场、磁场和电荷等电量迅速变化时，也会发生电磁干扰。

在开关动作电路中，电压/电流增加或衰减时间T越短，噪声带宽越宽；快速变化的电压V和电流I的幅度越大，噪声的幅度越大。

特别是在***负载电路中，当电路由开变关时，很容易产生间歇性电磁干扰。噪声波形从小到大逐渐增大，这对应于开关触点之间的距离从小到大的过程。

在该电路中，当DC电压VD在其中L和R串联连接的负载上产生电流I时，开关S在L的两端产生极性相反的尖峰电压(称为电感反冲电压)，该尖峰电压比VD大十倍，并且有时在开关S从接通切换到断开时大数百倍。

当L两端都有寄生电容C0时，会出现以下现象:

当C0=100pF时，产生约-848伏和225千赫的振荡。

当C0可以忽略不计时，它将达到-6000伏；

寄生电容越大，电感两端的电压越低，振荡频率越低。

在实际电路中，即使电容器连接到电感器L的两端，由于电容器引线的电感的影响，也不会获得电容器的效果，并且阻尼振动波形的下降部分d ﹨u/dt变大，留下高频部分。

电容器必须耐高压，否则会损坏。镇流器两端产生的高压点亮荧光灯的电路。一旦由它产生的振荡高压被传输到其他电气设备，它将成为骚扰。

各种磁环的运用及区别

国内外有许多铁氧体制造商。这里以美国Magnetics公司生产的锰锌铁氧体为例介绍其应用现状。基础材料有三种类型:电信基础材料、宽带和电磁干扰材料以及电力材料。电***铁氧体的磁导率范围为750至2300，低损耗因数，高品质因数Q，以及与温度/时间的稳定磁导率关系。它是运行中渗透率下降慢的一种，每十年下降3% ~ 4%。广泛用于高Q滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器。宽带铁氧体通常也称为高磁导率铁氧体，磁导率分别为5000、10000和15000。其特点是低损耗因数、高磁导率和高阻抗/频率。广泛用于共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号和脉冲变压器，以及宽带变压器和电磁干扰。功率铁氧体具有4000~5000 Gs的高饱和磁感应强度。此外，它具有低损耗/频率关系和低损耗/温度关系。也就是说，随着频率的增加，损耗几乎没有增加。随着温度的升高，损耗变化不大。广泛用于功率扼流圈、并联滤波器、开关电源变压器、开关电源电感、功率因数校正电路。

组合式抗EMI滤波器

电磁干扰滤波器的主要技术参数包括:额定电压、额定电流、泄漏电流、测试电压、绝缘电阻、DC电阻、工作温度范围、工作温升Tr、插入损耗Adb、外形尺寸、重量等。在上述参数中，干扰是插入损耗(也称为插入衰减)，它是评估电磁干扰滤波器性能的主要指标。

电磁干扰滤波器的设计必须首先获得滤波器所需的噪声衰减，通过使用各种噪声分离器，无需添加任何滤波器元件，即可测量待测对象的共模和差模原始噪声。然后，使用上述结果，计算所需的滤波器元件值，然后将整个设计的滤波器添加到待测试对象的电源的***输入的前端，并且测量并检查此时的噪声，以查看其是否符合规范。以下是滤波器设计步骤的介绍:

1)原始共模和差模噪声的测量:噪声被输电阻抗稳定网络(LISN)消除后，通过噪声分离器获得所需的噪声值，噪声分离器可由频谱分析仪测量。

2)衰减计算:获得共模或差模噪声后，计算相关的噪声衰减。考虑到当共模噪声和差模噪声衰减到标准时，由于相同的相位或相位差，火线和零线的总电压噪声可能会超过标准。为了避免这种情况，在计算衰减时，可以将标准设置为比规范限值低6dB，即使噪声***要求更严格，以避免滤波后的噪声仍然超过规范限值。

3)计算滤波器元件值:滤波器元件的电感和电容越大，其噪声衰减能力越强，可达到的转折频率越低，其对低频噪声的***效果越好，但相对来说它必须付出成本和体积的增加。从材料特性可以看出，当电感和电容值较大时，元件阻抗特性的自谐振频率越低，连续衰减噪声的频率范围相对较窄，因此其值不能无限增加。考虑到电容值对体积的变化率小于电感值的变化率，以及所有商用电容器都有固定的电容值且弹性较小，在确定共模和差模滤波器的元件值时，应优先考虑电容，在安全***允许的情况下，应尽可能选择较大的电容值。