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磁环和磁芯有什么区别？

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

磁环就是指吸收磁环，电子设备辐射和泄漏的电磁波不仅严重干扰其他电子设备正常工作，导致设备功能紊乱、传输错误、还威胁着人类的健康与安全，危害非常大。因此降低电子设备的电磁干扰(EMI)已经是必须考虑的问题。

铁氧体磁珠的原理

在低频带，阻抗由电感的感抗组成。在低频时，R很小，磁芯磁导率高，所以电感大，L起主要作用，电磁干扰被反射和***，此时磁芯损耗小。整个器件是一个低损耗、高品质的电感，容易引起谐振。因此，在低频带中，使用铁氧体磁珠后有时会出现干扰增强。

在高频带，阻抗由电阻元件组成。随着频率的增加，磁芯的磁导率降低，导致电感器的电感降低，感抗分量降低。然而，磁芯损耗增加，电阻成分增加，导致总阻抗增加。当高频信号通过铁氧体时，电磁干扰被吸收并转化为热能被耗散掉。

铁氧体***元件广泛用于印刷电路板、电源线和数据线。如果将铁氧体***元件添加到印刷电路板的电源线入口端，则可以滤除高频干扰。铁氧体磁环或磁珠专门用于***信号线和电源线上的高频干扰和尖峰干扰。它还具有吸收静电放电脉冲干扰的能力。

这两个元素的数值与磁珠的长度成正比，磁珠的长度对***效果有明显的影响，磁珠的长度越长，***效果越好。

镁锌铁氧体磁环和镍锌铁氧体磁环的工艺研究

1.2调整烧结工艺以镁锌—300为例。物料混合时，按一定比例加入水，加入比例为20%(质量分数)。当材料预燃烧时，对材料施加压力，并与不加水和不对材料施加压力的条件进行比较，以观察预燃烧温度和颗粒密度的变化。

1.3调整备料工艺(1)以MgZn—300材料为例，观察不同球磨次数和正常烧结工艺要求条件下产品烧结温度和材料颗粒密度的变化。(2)以MgZn—300为例，在备料时不调整烧结工艺，用不同量的相同材料加工切割回收原料，观察镁锌铁氧体材料颗粒的密度变化以及不同添加量对产品强度的影响。

显然，在材料配方中加入适量的PbO或BaO可以改善镁锌铁氧体磁芯的高频性能。一方面，这是因为BaO或PbO与Fe2O3掺杂离子半径较大的BaO或PbO后形成六方铁氧体。虽然μi略有降低，但高频特性显著改善。另一方面，BaO或PbO的熔点较低，可有效降低磁性材料的烧结温度约200℃，有效***Fe2的出现，从而提高材料的电阻率，减少材料的损耗，改善磁性材料的高频特性。

金属软磁粉芯

二、金属软磁粉芯的一般特点

？每种新材料都有一些新的和独特的优良特性。在软磁材料领域，从金属软磁到铁氧体软磁，到非晶微晶软磁，再到金属软磁粉末磁心，都有吗？随着不断的发展和进步，绩效也在不断提高。金属软磁粉末磁心不仅保留了金属软磁和铁氧体软磁的一些优良特性，而且地克服了两者的一些缺陷。到目前为止，在四大类软磁材料中，综合性能的是软磁材料。其主要特点如下:

①饱和磁通密度高。铁粉芯的饱和磁通密度可达1500mT，高磁通磁粉芯可达1300mT，铁***磁粉芯的饱和磁通密度可达1000mT，四大系列金属软磁粉芯中饱和磁通密度的MPP磁粉芯可达800 mt，这一性能保留了软磁性金属的优点，远不及铁氧体软磁材料。

(2)具有高有效磁导率。例如，MPP型磁粉芯的μe值在10KHz时可高达500以上。低有效磁导率的铁粉芯-26材料在10KHz时能达到75μe左右。但是，我们采用超坡莫合金软磁轧制，厚度为0.01毫米，经分条和电泳涂层卷芯后，初始磁导率高达20万，磁导率超过80万。然而，10KHz时测得的μe值仅为60左右，远低于软金属磁粉芯的μe值。